PCB 开路标准 OP-PCB-RG Rogers 基板
一、产品概述
OP-PCB-RG 在 Rogers 低损耗基板上以微带线走到开路末端,作为板级 S 参数测试与去嵌校准的反射参考,成本低、易阵列化。
它面向板载场景而非连接器计量,适合器件建模、板材表征与板内去嵌。
二、技术参数
| 参数 | 取值 |
|---|---|
| 基板材料 | Rogers |
| 接口形式 | SMA 边缘 |
| 频率范围 | DC – 18 GHz |
| 标称反射系数 | ≥ 0.97 |
| 板材厚度 | 0.5 – 1.6 mm |
| 表面处理 | 沉金 |
| 阻抗控制 | 50 Ω ± 5% |
| 工作温度 | -40 ℃ – +105 ℃ |
| 溯源文件 | 批次 S2P 可选 |
三、应用场景
- 场景1:板级 S 参数测试反射参考
- 场景2:去嵌校准参考面
- 场景3:板材与器件表征
选型建议
当要做板级去嵌或板材表征、且频率 ≤18 GHz,选本件;若稳定要求高须当主标准,则另配精密同轴/空气线件。
按目标阻抗反推线宽,确保 50 Ω;板材批次介电常数漂移要记录。
结构工艺
Rogers 基板控插损与介电稳定,微带线宽由 50 Ω 阻抗反推;表面沉金保证可焊与接触。
去嵌参考面位置严格标记,避免参考面错位导致去嵌失效。
质量与溯源
关键件用阻抗测试仪或 TDR 抽检实际阻抗,再用 VNA 测开路末端 S11 与标称比对;批次 S2P 可选。
同一型号按批次记录,板材漂移时在台账标注。
使用与维护
板件避免弯折、保持端面清洁;去嵌参考面对齐是测试前提。
板载件稳定与频限通常不如精密同轴件,按需分级使用。
选型与维护还要盯住哪些点?
Rogers 类板材开路标准用在毫米波与高速板材表征,它的参考面与板材 Dk/Df 绑定,去嵌时不能脱离具体板材单独看。板材的介电常数随频率与温度漂移,是这类开路件最大的不确定度来源,选型要看 Dk/Df 的稳定区间而非单点标称。
铜箔粗糙度在高频显著影响损耗与相位,开路标准件应尽量用低粗糙度铜箔,否则去嵌出的模型会和预期对不上。加工后做首件验证:用 VNA 扫开路端,确认参考面反射符合预期,再批量投产,避免板厂工艺波动带来系统性偏差。
材料批次要留样与记录,同一型号不同批次的 Dk 偏移会让去嵌模型失真,发现偏移应重新标定而非硬用。把板材型号、厚度、铜箔类型写进采购技术条件,到货按条款验收,跨体系混用只会引入解释不清的系统误差。
八、选型边界与验收要点
本型号(PCB 开路标准 OP-PCB-RG Rogers 基板)的选型边界先看接口与频率:接口须为 SMA 边缘、频率不超过 DC – 18 GHz,超出即应换型或改接口,不要硬凑。 验收时把标称反射系数、VSWR 与 批次 S2P 可选 逐项对照,超期或超边界的件停用复校;具体数值以实际送检或实测确认为准,不凭外观判断好坏。
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